Políticas de Calidad

LINEAMIENTOS PARA ENVASAR QUÍMICOS COMUNES EN PLÁSTICOS

  1. Satisfactorio
  2. Probablemente satisfactorio
  3. Información no disponible
  4. Insatisfactorio

LDPE

Polietileno de baja densidad

HMWPE

Polietileno de Alto Peso Molecular

HDPE

Polietileno de alta densidad

PP

Polipropileno

PVC

Poli cloruro de vinilo rígido
PRODUCT / PLASTIC LDPE HMWPE HDPE PP PVC
Acido acético glacial

2

1

1

1

4

Acetona

2

1

1

1

4

Etanol

2

1

1

1

1

Metanol

1

1

1

1

1

Alcohol Propílico

1

1

1

1

1

Alifático (de cadena lineal) Hidrocarburos

4

1

2

2

1

Amoniaco 28%

2

1

1

1

1

Batería electrolítica

1

1

1

1

2

Benceno, Xileno, y otros Hidrocarburos aromáticos

4

2

4

4

4

Tetra cloruro de carbono y otros hidrocarburos clorados

4

2

4

4

4

Ácido crómico por debajo del 40%

1

1

1

1

1

Ácido crómico 40% o superior

2

1

1

1

1

Glicol dipropileno

1

1

1

1

1

Éteres simples

4

2

4

4

2

Acetato de estilo y otros esteres sencillos

2

2

2

2

4

Etilenglicol

1

1

1

1

1

Formaldehido 36%

1

1

1

1

1

Ácido fórmico

1

1

1

1

1

Gasolina

4

1

2

2

4

Hexaclorofeno

2

1

1

3

2

Ácido hidrobromico 48%

1

1

1

2

1

Ácido clorhídrico (muriático) 36% o 22.4°

1

1

1

1

1

Ácido fluorhídrico hasta 52%

1

1

1

1

1

Ácido hidrofluosilico hasta 26%

1

1

1

3

3

Peróxido de hidrógeno hasta el 30%

1

1

1

1

1

Queroseno, nafta, alcohol mineral, petróleo, destilado o solvente

4

2

2

3

4

Mercurio, metal

1

1

1

1

1

Metil etil cetona (MEC)

2

1

2

2

4

Peróxido MEC

3

1

1

3

4

Ácido nítrico de bajo de 20%

1

1

1

1

1

Ácido nítrico entre 20 y 70%

2

2

2

2

1

Ácido oxálico

1

1

1

1

1

Ácido fosfórico al 85% o 59º

1

1

1

1

1

Hidróxido de potasio

1

1

1

1

1

Soluciones de Sal de amonio cuaternario

1

1

1

1

1

Hidróxido de sodio

1

1

1

1

1

Hipoclorito de sodio al 6% de cloruro

1

1

1

1

1

Hipoclorito de sodio 7-15% de cloruro

1

1

1

2

1

Ácido sulfúrico, cond. a 93% o 66º

2

2

2

1

2

Tricloroetano

4

4

4

2

1

Trementina

4

4

4

2

1

Agua

1

1

1

1

 EXTRUSIÓN SOPLADO

El proceso de extrusión soplado es en una sola etapa. Aquí no existe la inyección, sólo es aire, y por medio de una tira de plástico (o vela en término real) se determina la longitud que debe de tener para que cuando cierre el molde, se inicie el proceso de soplar aire para que la resina empiece a tomar la forma del molde que la contiene.

Este proceso es común para utilizarse con resinas como Polietileno de alta, baja densidad, polipropileno y alto peso molecular. Sin embargo, existen un diverso número de resinas que pueden ser trabajados bajo este mismo proceso.

1. Partiendo de un tubo o línea de forma continúa. 2. Éste es cortado y aprisionado por un molde.
3. Y mediante la introducción de aire comprimido en su interior 4. Se le obliga a adquirir la forma del molde que lo contiene.
5. En otra fase, se expulsa la botella. 6. Terminado este ciclo, pasa a la estación de “desbarbado” dónde se le desprende de los sobrantes (rebabas), automática o manualmente.

Las ventajas de este sistema son:

  • Simplicidad.
  • Versatilidad.
  • Bajo coste en el precio de los utillajes con respecto a otras tecnologías.

MATERIAS PRIMAS

Todos nuestros productos  están fabricados con materias  primas las cuales se detallan a continuación:

Polietileno Alto Peso Molecular (HMWPE):

Un aumento en el peso molecular promedio puede hacer a la resina más apropiada para usos en que se requiera mayor tenacidad. Un artículo fabricado con una resina de polietileno de mayor peso molecular, tendrá mayor resistencia a la tensión ambiental, o sea cuando es sometido a esfuerzos en presencia de líquidos tales como químicos, agroquímicos y aceites o solventes.

Polietileno Alta Densidad (HDPE):

Las Resinas de Polietileno de Alta Densidad HDPE ofrecen dureza, rigidez y resistencia para aplicaciones de moldeo por soplado para envases variados. (No se recomienda para agroquímicos como el PARAGUAT).

Polietileno de Baja Densidad (LDPE):

El Polietileno de baja densidad es otro de los materiales que se utilizan para aplicaciones tales como moldeo por inyección a menores temperaturas y ciclos más cortos y estas resinas son utilizadas para la elaboración de tapaderas y otros.

Polipropileno (PP):

Esta es otra de las resinas de polipropileno que son idóneas en la utilización mediante moldeo por inyección, y la cual sirve para la fabricación de tapaderas las cuales se necesitan más flexibles para su utilización en tapas a presión.

Poli Cloruro de Vinilo Rígido (PVC):

El PVC es la resina sintética más compleja y difícil de formular y procesar, ya que se encuentra integrado con un gran número de aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros, Se usa en la fabricación botellas y otros

En nuestros procesos utilizamos materias primas de proveedores certificados.

Y con los cuales podemos contar con los siguientes Valores de cada uno:

  • Responsabilidad Social
  • Responsabilidad Ambiental
  • Trabajo en Equipo
  • Mejora Continua
  • Compromiso